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  智能化出产车间里，AGV机器人沿着预设轨迹平稳络绎，智能吊挂系统精准传送裁片，缝纫设备经过数据联网实时调控参数 ——这是坐落赣榆区的江苏红动服饰有限公司（以下简称红动服饰）日常出产的生动图景。

  智能化出产车间里，AGV机器人沿着预设轨迹平稳络绎，智能吊挂系统精准传送裁片，缝纫设备经过数据联网实时调控参数 ——这是坐落赣榆区的江苏红动服饰有限公司（以下简称红动服饰）日常出产的生动图景。

  从一台缝纫机，到数字化出产线；从十几平方米的车间，到60余亩的服饰工业园，红动服饰从传统纺织服装作坊生长为集研制、出产、出售、服务和学生工作体会于一体的全工业链企业。

  1993年，红动服饰的创始人姚军怀揣着对校服工业的初心，萌生了创业想法。彼时，市场上的校服多为简易运动款，都会存在版型不合体、面料粗糙等问题，难以显示少年儿童的芳华生机。带着“为每个孩子定制高质量校服”的信仰，红动服饰敞开了30年的匠心据守。

  在红动服饰的服装展厅，各式校服错落有致地陈设着，既有精巧的规划感，又满溢着少年人的繁荣奋发向上。“你看，这套校服是咱们为盐城阜宁中学定制的样式，咱们深度发掘并融入了该校的校园文明内核，全体风格阳光灵动，深受家长和学生的好评。”姚军笑着介绍。多年来，红动服饰一直深耕“一校一品”个性化定制，让校服不只是日常着装，更成为传递团队凝聚力、显示共同校园气质的文明符号。

  质量是永久的生命线。为筑牢质量防地，红动服饰自建高标准校服查验测验中心，装备数字式面料强度测验仪、色牢度检测仪、甲醛含量测验舱等先进设备，对每批次面料及制品进行严厉检测。一切查验测验的数据自动录入质量办理数据库，构成质量档案，保证每一件出厂校服都契合质量衡量原则。凭仗对质量的极致寻求，红动服饰先后经过了质量办理系统ISO9001认证、安全出产标准化、售后服务五星认证，并用环境办理系统、工作健康系统等强化质量壁垒。

  迄今，红动服饰已与近千所校园成功协作，先后取得“国家威望检测合格定心产品”“2020最具人气校服品牌奖”“绿色环保节能产品”“我国著名品牌”等荣誉。

  传统纺织服装业通常会面对设备利用率低、出产参数管控难、交货周期长等痛点。“曾经车间里都是传统设备，出产全赖人工调度，不只功率低，还有可能会呈现差错。遇到订单高峰期，常常要加班加点赶工期，还不免呈现交货延误的状况。”回忆起转型前的窘境，姚军感慨万千。现在，红动服饰已建成8条数字化智能出产线，构建起仓储、转移、出产一体化智能系统，成功获评江苏省四星级上云企业。

  走进红动服饰的智能化出产车间，扑面而来的是浓浓的科技感。机器人正沿着预设轨迹精准转移物料，大幅度的提高了物料周转功率与出产现场的协同水平，减少了人工转移。“咱们引进先进的出产制作实行系统（MES）等信息化渠道，并与AGV调度系统深度集成，完成了从订单接纳、物料自动配送、智能排产、出产的悉数进程数字化监控到质量追溯、供应链协同的全链条智能化办理。”姚军指着车间内的智能设备向笔者介绍。

  数字化转型不只提高了出产功率，还为企业的柔性出产供给了支撑。“现在市场需求越来越多样化，校园对校服的样式、色彩、功用都有了更多个性化要求。”姚军表明，凭借数字化系统，红动服饰能快速呼应客户的个性化需求，从规划打样到批量出产的周期大幅缩短。

  “企业是社会的一分子，在开展壮大的一起，有必要自动承当社会职责，用实际行动报答社会。”这是姚军常挂在嘴边的一句线年来一直据守的理念。

  红动服饰活跃实行企业职责，经过组成“红动”志愿者团队，活跃开展公益活动。其建立的“红动”爱心基金，自成立以来已累计捐献款物超越1000万元，继续用于支撑教育开展、扶贫济困、灾祸救助等慈善事业。在教育支撑范畴，红动服饰不只为贫困学生捐献校服，还活跃捐助床上用品及教学设施，用实际行动改进办学条件，用爱心为孩子们的生长保驾护航。

  实行社会职责，既要向别传温暖，更要向内筑根基。企业现在具有职工400余人，大部分是当地乡村劳动力和下岗职工，经过技术训练和岗位帮扶，让他们完成了安稳工作、增收致富。“咱们尽力为职工发明安全、健康、有归属感的工作环境，还建立了健全的训练系统，协助职工提高技术水平，完成个人生长。”姚军表明，未来将继续深耕主业、提质增效，为当地经济开展注入更多生机。

  现在，红动服饰在我市及周边地区开设门店十余家，在深耕校服出售服务、拓宽服饰工业地图的一起，网络出售范畴亦成绩斐然，成为颇具影响力的“校服网红”流量担任。